气动V型对夹球阀工作原理及设计要素：

.采用上述技术方案，阀腔的设置使得球体为浮动球体，浮动球阀的预紧密封力由前阀座处的碟簧提供，防了防止碟簧因弹簧腔处介质积攒失效，本实用新型一改常规的“堵”的设计，在阀座与阀体之间设置冲洗流道，使得阀座形成一种开入型阀座，既可以使介质在碟簧处自由进出，避免碟簧失效，在阀门开启的瞬间和小开度时还可以形成阀腔自吹扫的功能，防止煤粉在阀腔积攒造成阀门卡塞和密封面的损坏。气动V型对夹球阀处于介质流出通道处的阀体朝向球体的端面上设有凹槽，后阀座一端置于凹槽内与阀体抵触，另一端延伸致阀腔内与球体抵触并将阀腔与介质流出通道密封，所述的后阀座上设有与介质流出通道导通的阀座流道，后阀座上设有沿阀座流道呈圆形阵列的多个小孔，小孔与介质流出通道导通。由于后阀座上设置了多个小孔，使得后阀座具有整流、降噪及调节作用，形成孔板型阀座，后阀座上的小孔，通过煤粉的特性来设计阀座上孔的大小及间距，使孔板型阀座在***流量的前提下，将高频声移到人耳不敏感的超声范围，从而达到降噪的目的。当介质经过孔板型阀座上的小孔时流向会被适当的矫正至与流道平行，避免对阀体一侧产生强烈冲刷，同时孔板这种特殊结构还能减弱冲击波，从而达到减小阀门冲蚀的作用。

二、所述的前阀座及后阀座贴合球体的端面呈剪刀状设计。使球体在开过过程中通过阀座具有自清洁功能，有效防止球体与阀座之间介质的沉积和粘附，确保阀门动作顺畅。阀体顶部设有阀盖，阀盖与设有套在阀杆上的填料函，填料函与阀杆之间设有填料，填料通过填料压套固定，填料压套上方设有套在阀杆上并与阀盖通过螺杆固定的填料压板，螺杆上设有螺母，螺母与填料压板之间设有套在螺杆上的预紧碟簧。填料处采用预紧碟簧加载设计，填料磨损、介质温度或压力变化等情况下，碟簧可释放弹力势能，使填料仍有较好的密封性，提高了填料密封的可靠性。气动V型对夹球阀球体进口端的球口为v形切口，球体出口端的球口为o形切口，球体出口端处的球口处设有弓形切口。有较好的***比调节能力。球体出口端采用o型切口，使出口处有较好的流通能力，减缓介质对出口处球口和阀座的冲刷。经仿真模拟分析发现，小开度时球口与阀座形成的梭形通道的两端尖角处冲刷最为严重，为了增大球体的出口端球口小开度时的流通能力，冲小冲刷，在球体的出口端球口处开弓形切口，这样可以大大减小阀门在小开度时介质对球体的球口位置和阀座的冲蚀。气动V型对夹球阀为了防止介质的固体颗粒进入阀杆处的轴承腔，造成阀门卡涩、甚至抱死的现象，本实用新型在阀腔底部设置防尘密封圈，可有效阻挡介质进入轴承腔，***开关扭矩的稳定性。
20.本实用新型更进一步设置为：所述的前阀座、后阀座、球体及硬质合金衬套均为整体碳化钨材料。耀圣气动V型对夹球阀考虑到工况的特殊性，本实用新型的前阀座、后阀座及衬套采用整体碳化钨材料，从性能上，整体碳化钨相对陶瓷更有优势，整体碳化钨又被称为金属陶瓷，它有陶瓷一样的硬度，但抗弯曲强度、抗压强度、断裂韧性远优于陶瓷，现随之国内硬质合金行业的兴起，整体碳化钨的价格已有了很大降低，所以用整体碳化钨代替陶瓷为更优的选择。

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