可更换阀座电动带手动V型对夹式球阀的启闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。因许响应国家节约资源能源号召，及很多管线无法全部拆卸阀门更换，我公司多年的潜心学习研究研发了可更换阀座结构产品，广泛应用于国民经济各领域的介质输送管道上，其结构包括阀体、阀座、阀杆、球体和手柄，阀座安装在阀体进出口通道口，球体表面与阀座密封面相互配合组成密封副，提高90°旋转手柄，使球体与阀座全开或全关配合，实现启闭操作，操作方便。但是，在球体旋转过程中，球体表面与阀座密封面产生磨损，导致阀座密封面损害，使密封配合性能下降，产品密封可靠性差、使用寿命短。结构简单、启闭方便、流阻小，

二、技术实现要素：
1本实用新型针对现有技术存在的缺点，提供一种密封性能好、使用寿命长的可更换阀座的双密封座球阀。
2.本实用新型的技术方案包括阀体、阀座、阀杆、球体和手柄，其特征是：阀座由内阀座和外阀座同心安装在阀体通道内组成，外阀座由底座和密封环组成，底座通过外圆面的螺纹与阀体通道内螺纹固定安装，在底座阀腔一侧制有与阀体通道同心的环形槽，密封环嵌装在所述环形槽内；内阀座采用橡胶材料的环形圆筒，其外圆柱面与底座内圆壁紧配安装，其位于阀腔内的一端制有与球体相互配合的密封面，另一端具有与阀体端面贴紧配合的径向凸肩，该径向凸肩的外圆直径大于底座的外圆直径。
3.密封环采用耐磨合金材料，在密封环与环形槽的槽底之间安装碟簧。
4.底座外圆面由外螺纹和圆柱面组成，圆柱面位于阀腔一侧，其外圆直径小于外螺纹的外径，其外圆柱面嵌装o型密封圈与阀体内腔壁密封连接。
5.本实用新型与现有技术相比的有益效果是：阀座由内阀座和外阀座组成通过螺纹安装在阀体通道内，内阀座和外阀座与球体相互配合组成双重密封副，其密封性能好，阀座更换方便。
附图说明
8.可更换阀座电动带手动V型对夹式球阀组成部分1、阀体，2、螺栓，3、螺母，4、定位轴，5、o型密封圈，6、球体，7、内阀座，8、密封环，9、碟簧，10、底座，11、密封垫，12、阀杆，13、填料，14、压盖，15、手柄，16锁紧螺母。

三，可更换阀座电动带手动V型对夹式球阀具体实施方式：
安装孔内台阶之间安装密封垫11，防止阀杆12被介质压力打出，阀杆12中部外圆面与阀体1之间由压盖14安装填料13，手柄15由锁紧螺母固定安装在阀杆12上端；其特征是：阀座由内阀座7和外阀座同心安装在阀体1通道内组成，外阀座由底座10和密封环8组成，底座10通过外圆面的螺纹与阀体1通道内螺纹固定安装，底座10位于阀腔一侧制有与阀体1通道同心的环形槽，密封环8嵌装在所述环形槽内，密封环8采用高强度的防火树脂材料，当密封环8磨损影响密封性能时，可以将底座10从阀体1通道内卸下更换密封环8，更换方便；内阀座7采用橡胶材料的环形圆筒，其外圆柱面与底座10内圆壁紧配安装，其位于阀腔内的一端制有与球体6相互配合的密封面，另一端具有与阀体1端面贴紧配合的径向凸肩，该径向凸肩的外圆直径大于底座的外圆直径，对底座10外圆面与阀体1通道内壁之间的螺纹连接处实现密封，密封环8和内阀座7与球体6配合构成双密封副结构，密封性能好。
11.密封环8采用耐磨合金材料，具有耐磨和防火功能，在密封环8与环形槽的槽底之间安装碟簧9，提高密封环8与球体6之间的密封比压。
12.底座10外圆面由外螺纹和圆柱面组成，圆柱面位于阀腔一侧，其外圆直径小于外螺纹的外径，其外圆柱面嵌装o型密封圈5与阀体1内腔壁密封连接，提高底座10外圆面与阀体1内腔壁之间的密封性能。
13.球体6下端与阀体1之间设置定位轴4，定位轴4由螺栓2、螺母3密封固定安装在阀体

四，可更换阀座电动带手动V型对夹式球阀更换阀座和密封件
　　
　　A）、球阀拆卸
　　使阀处于半开位置，冲洗、清除阀体内外可能存在的危险物质。
　　关闭球阀，拆掉两边法兰上的连接螺栓和螺母，然后将阀由管线上*移除。
　　依序拆卸驱动装置-执行机构、连接支架、防松垫圈、阀杆螺母、蝶形弹片、格南、耐磨片、阀杆填料。
　　拆卸体盖连接螺栓和螺母，将阀盖与阀体分离，并拿掉阀盖垫圈。
　　确认阀球在“关断”位置，这可以将其较容易的从阀体拿出，随后取出阀座。
　　由阀体中孔向下轻推阀杆直到*取出，然后取出O型圈及阀杆下填料。
　　注意：请谨慎操作，以避免擦伤阀杆表面及阀体填料函密封部位。
　　B）、球阀重新组装
　　清洗和检查拆下零件，强烈用备用零件包更换其阀座及阀盖垫圈等密封件。
　　按拆卸的相反顺序进行组装。
　　用规定的扭矩，交叉锁紧法兰连接螺栓。
　　用规定的扭矩，锁紧阀杆螺母。
　　安装执行机构后，输入相应的信号通过旋转阀杆带动阀芯旋转，使阀门至打开和关闭位置。如有可能，请在回装管道前，按相关标准对阀进行压力密封测试和性能测试。
　　
　

五、可更换阀座电动带手动V型对夹式球阀产品特点：

1.阀体：

a)整体式设计，为阀体提供了更高的强度，可以更好地承受管道压力

b)避免了两片式阀体因法兰连接产生的泄露

c)同时具有法兰对夹两种结构

2.阀芯：

a)特殊设计的V型球对介质具有强有力的剪切作用和密封性能，对介质的流量特性达到等比例调节。

b)可以采用镀硬铬，离子氮化，超音速喷涂等密封面硬化工艺增加密封面的硬度，耐磨性能，耐腐蚀性能。

c)精密研磨后的球面减小了密封面间的摩擦力，从而减小了扭矩。

3.阀座：

a)特殊的无阀座盖式设计，避免了阀座与阀体间产生容易堵塞的死角，避免了阀座卡死的情况。

b)阀座弹簧采用卡簧设计，在为阀座密封提供预紧力的同时，大大减小了驱动阀门所需的扭矩。

c)带有预紧力的阀座即使在较小的压差下也能给阀门提供良好的密封

4.阀杆：

a)固定式球阀结构，上、下双阀杆双轴承对阀芯进行固定，具有更高的稳定性，轴承为复合材料、转动轴承载面烧结处理的自润滑轴承，具有***的耐磨性能。减轻了扭矩，避免了阀门长期使用，阀杆锈住。